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工业铝型材产生气泡的原因及措施
点击次 更新:2019-10-14 10:21:00 来源/作者:http://www.cnldo.com
 
工业铝型材的特征以及检验的方法:铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
工业铝型材产生的原因:
1、金属液在压射室里的充满度过低,一般都控制在45%~70%左右,容易产生卷气,一开始的压射速度过高。
2、工业铝型材模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。
3、熔炼的温度过高,让它的含气量比较高,熔液没有除气。
4、工业铝型材模具的温度过高,留模的时间没有达标,金属在凝固的时候时间不充足,铝合金型材的强度不够,过早的开模,让受压的气体膨胀起来。
5、脱模剂、注射头油的用量过多。
6、工业铝型材喷涂以后吹气的时间不够长,模具的表面水没有被吹干。
工业铝型材气泡预防措施:
1、工业铝型材调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。
2、修改模具的浇道,增设了溢流槽和排气槽。
3、工业铝型材降低了缺陷区域的模温,从而降低了气体的压力作用。
4、调整熔炼工艺、
5、延长留模时间,调整喷涂后吹气时间。
6、调整脱模剂、压射油用量。企业网站:www.cnldo.com。
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